Endurecedor Químico de Superfície

 

 

DURACOM

DURACOM foi especialmente desenvolvido para tratamento superficial de pisos de concreto, novos ou não, aumentando sua resistência à abrasão, proporcionando uma maior vida útil ao piso e conseqüentemente contribuindo no combate dos agentes causadores de pó.

VANTAGENS/BENEFÍCIOS

Aumento da vida útil do piso;
Ganho de resistência à abrasão;
Maior facilidade de limpeza do piso;
Fácil de aplicar;
É inodoro, não contém solventes;
Menor custo de manutenção.

 

DADOS TÉCNICOS

Função principal	Endurecedor de Superfície	Base química	Endurecedor de Superfície
Aspecto	Líquido	Cor	Transparente
Teor de Sólidos	49%	Densidade	1,22 g/m³
PH	12 a 13	Rendimento	0,201/m²

 

 

APLICAÇÃO

A área a ser trabalhada deve ser isolada e limpa com vassouras para retirada das partículas maiores que por ventura possam vir a danificar a superfície do piso durante o processo de lavagem;
A lavagem pode ser feita com vassouras ou auto lavadoras, devendo apenas utilizar água como solvente, para a remoção das impregnações como
nata de cimento, o uso de escovas abrasivas é recomendado;
Após a lavagem do piso, a superfície deve estar na condição saturada seca, ou seja, sem grandes poças d’água;
A aplicação do endurecedor de superfície – DURACOM – deve ser feita de forma homogênea em toda área, podendo ser aplicado com baldes graduados ou regadores;

Após o lançamento do endurecedor de superfície – DURACOM – o produto deve ser trabalhado por toda a área em questão com vassouras de pêlo
ou por equipamentos mecânicos como, por exemplo, enceradeiras industriais por um período aproximado de 30 minutos, até que este comece a
aumentar sua viscosidade, resultando no que chamamos de primeiro ponto de Gel;
Atingido o primeiro ponto de gel, deve-se aspergir água por toda a superfície em quantidade suficiente para que o endurecedor de superfície – DURACOM – volte ao seu estado inicial, ou seja, diminua sua viscosidade;
Nesta etapa o produto deve ser trabalhado novamente por toda a área com vassouras de pêlo ou por equipamentos mecânicos até que comece
novamente a aumentar sua viscosidade atingindo o segundo ponto de gel;
Atingido o segundo ponto de gel, deve-se remover o endurecedor do piso com rodos, auto lavadoras ou aspiradores de água;
As áreas que por ventura apresentarem acúmulos após sua remoção, devem ser secas com panos a fim de se evitar manchas;
Recomendamos que os aplicadores utilizem baldes graduados para levantamento das quantidades necessárias a serem aplicadas em uma determinadaárea, evitando com isso, falhas na aplicação e consumos insuficientes para o aumento de sua resistência à abrasão.
Para sua aplicação é necessária a utilização de EPI,óculos de segurança, luvas de látex ou nitrílicas e botas de borracha.

 

EMBALAGENS

Tambor de 200 litros;
Bombonas de 50 litros.

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DURACOM LP

Duracom LP foi especialmente desenvolvido para tratamento superficial de pisos de concreto lapidados, formulado para aumentar a resistência ao desgaste e a resistência da superfície de pisos de concreto e outros revestimentos cimentícios, durante o processo de lapidação.
O Duracom-LP penetra profundamente nas superfícies de desgaste do concreto, lapidados por diamante, fazendo com que elas sejam permanentemente endurecidas, e rejuvenescidas.

VANTAGENS/BENEFÍCIOS

Aumento da vida útil do piso;
Ganho de resistência à abrasão;
Maior facilidade de limpeza do piso;
Fácil de aplicar;
É inodoro, não contém solventes;
Menor custo de manutenção.

 

DADOS TÉCNICOS

Função principal	Endurecedor de Superfície	Base química	Na?SiO?, Lithium e L. Inorgâ.
Aspecto	Líquido	Cor	Transparente
Teor de Sólidos	49% Sólidos Reagentes	Densidade	1,22 g/m³
PH	12 a 13	Rendimento	0,15 l/m² 1ª demão
			0,10 l/m² 2ª demão

 

 

PREPARAÇÃO

Pisos em Operação ou Desgastados

Todos os selantes, pinturas, cera, revestimentos, coberturas e incluindo também todos os contaminantes da superfície como, por exemplo, óleo ou derramamento de alimento devem ser removidos. Fissuras sem movimentação e juntas de controle devem ser desbastadas e limpas. Fissuras com movimentação devem ser tratadas separadamente. Grandes ou profundas irregularidades na superfície devem ser reparadas. Em seguida, são realizadas as etapas de lapidação, de acordo com o determinado pelas exigências do projeto.

Pisos Novos

Os pisos novos de concreto devem se encontrar adequadamente curados, no mínimo 7 dias, antes de se dar início às etapas de polimento diamantado. Todos os compostos de cura formadores de filme devem ser removidos. Em seguida, devem ser realizadas as etapas de lapidação, de acordo com o determinado pelos requisitos do processo e determinação do cliente em obter brilho baixo, médio ou alto.

APLICAÇÃO

O Duracom-LP é recomendado para lapidação diamantada de pisos de concreto. As áreas de aplicações típicas incluem os pisos sujeitos ao tráfego motorizado médio ou pesado de empilhadeiras: armazéns, centros de distribuição, fábricas automotivas, fábricas de tecidos, fábricas de refrigeradores e freezers, fábricas de processamento de alimentos, fábricas de enlatados, cervejarias, padarias, fábricas de processamento de carnes e aves, oficinas de veículos, empórios, lojas de varejo, instalações de transferência, edifícios comerciais e a maioria dos pisos de concreto que necessitam de reabilitação.

LIMITAÇÕES

A aplicação deve ser realizada em temperaturas acima de 5ºC. Não é recomendado para proteção contra ácidos e severos ataques químicos. Aplicar apenas nas superfícies de concreto de estrutura sólida. As variações no acabamento e nas misturas de concreto podem causar variações na aparência do processo. Para que se possam obter os melhores resultados, os derramamentos de óleo devem ser imediatamente removidos.

PRECAUÇÕES

Lavar imediatamente o produto derramado sobre superfícies de vidro, alumínio ou metálicas altamente polidas com água para evitar o ataque químico a estas superfícies;
Enxaguar o equipamento com água para realizar a limpeza;
Não deixar o Duracom-LP secar antes de lavar os excessos depositados sobre as superfícies;
Evitar molhar o piso com menos de 12 horas de cura do produto após a aplicação;
Recomendamos que os aplicadores utilizem baldes graduados para levantamento das quantidades necessárias a sererm aplicadas em uma determinada área, evitando com isso, falhas na aplicação e consumos insuficientes para o aumento de sua resistência à abrasão.
Para sua aplicação é necessária a utilização de EPI, óculos de segurança, luvas de latex ou nitrílicas e botas de borracha.

 

EMBALAGENS

Tambor de 200 litros;
Bombonas de 50 litros.